Kontrola jakości jest kluczowym elementem produkcji i eksploatacji wózków widłowych w celu zapewnienia bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności.od kontroli surowców do testowania końcowego produktu, ściśle egzekwowane są standardy jakości w celu spełnienia zarówno międzynarodowych, jak i specjalnych przepisów branżowych.
Proces kontroli jakości rozpoczyna się od inspekcji surowców i komponentów. Wybiera się tylko certyfikowanych dostawców, a materiały są testowane pod kątem trwałości, wytrzymałości,i zgodności ze specyfikacjami inżynieryjnymiNa etapach spawania i wytwarzania ściśle monitorowane są w celu zapobiegania słabościom strukturalnym.
Podczas montażu inżynierowie zajmujący się jakością przeprowadzają inspekcje w celu zapewnienia prawidłowego montażu układów hydraulicznych, silników, skrzyń biegów i elementów elektrycznych.Wartości momentów są ściśle kontrolowaneBadania przeprowadzane są w celu sprawdzenia funkcjonalności i bezbłędnej pracy systemów elektronicznych oraz szczegółowego zbadania elementów bezpieczeństwa, takich jak hamulce, światła, klaksony i awaryjne zamki.
Po montażu każdy wózek widłowy podlega rygorystycznym testom funkcjonalnym i bezpieczeństwa, w tym testom przebiegu ładunku, kontrolom sprawności hamulców, ocenom hałasu i wibracji,badania układu kierowniczego i zdolności manewrowaniaWyroby widłowe są testowane z obciążeniami i bez nich w celu symulacji rzeczywistych zastosowań.
Wszystkie dane z badań są rejestrowane i analizowane. Każda jednostka, która nie spełnia wymaganych standardów, zostaje odesłana z powrotem do działania naprawczego.i zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i bezpieczeństwa, takimi jak ISO 9001, CE lub ANSI.
Celem jest zapewnienie, by każdy wózek widłowy dostarczony klientowi był bezpieczny, wydajny, bezpieczny i niezawodny.i zbudowane na długo.
Utrzymując kompleksowy system kontroli jakości, zapewniamy, że nasze wózki widłowe zawsze spełniają najwyższe standardy doskonałości.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
